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市面上生产的台湾烤肠工序步骤介绍(二)

点击次数:  更新时间:17/11/09 16:56:11 来源:www.026didi.com关闭
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2、斩拌工序,将绞碎的原料肉置于斩拌机的料盘内,剁至糊浆状称为斩拌,斩拌是灌肠制品加工中的重要工序,可起到切碎、搅拌均匀的效果,使肉、脂肪、水等相互均匀混合,呈乳化状态,增加黏结力和肉馅的保水性,减少油腻感,提高嫩度。
3、搅拌工序, 搅拌一般在搅拌机中进行,目的是使原料肉、辅料、水相互混合,提高结着力,增加弹性。操作前要认真清洗搅拌机的叶片和搅拌槽。搅拌操作程序是:投入瘦肉→添加少量水、食盐、磷酸盐→添加香辛料→添加脂肪→添加水、淀粉。添加时要尽量放到叶片的中央部位,靠叶片从内侧向外侧的旋转作用,使辅料在肉中分布均匀。搅拌时间一般为20~30min,搅拌结束时肉馅温度保持在7~10℃为最佳。
4、充填工序,主要是将制好的肉馅装入肠衣或容器内,成为定型的肠类制品。包括肠衣选择、肠类制品机械操作、结扎串杆等。充填的好坏对灌制品质量影响很大,应尽量填充均匀、饱满,没有气泡。操作过程中注意手握的松紧度要适中,过紧易爆裂,过松易有气泡或充填不满。充填后应检查肠体有无气泡或是否充填饱满。
5、烘烤工序, 烘烤的作用是使肉馅的水分再蒸发掉一部分,使肠衣干燥,紧贴肉馅,并与肉馅黏合在一起,防止或减少蒸煮时肠衣的破裂,其次烘干的肠衣容易着色,且色调均匀。烘烤温度为65~70℃,一般烘烤40min即可。目前采用的有木柴明火、煤气、蒸汽、远红外线等烘烤方法。
6、煮制工序, 肠类制品煮制一般用方锅,锅内铺设蒸汽管,锅的大小根据产量而定,煮制时先在锅内加水至锅的容量的80%左右,随即加热至90~95℃。如放入红曲,加以拌和后,关闭气阀,保持水温80℃左右,将肠制品一杆一杆地放入锅内,排列整齐。煮制的时间因品种而异。中心温度达到72℃时,证明已煮熟。熟后的肠制品出锅后,用自来水喷淋掉制品上的杂物,待其冷却后再烟熏。
7、熏制工序,熏制主要是赋予肠类制品以熏烟的特殊风味,增强制品的色泽,并通过脱水作用和熏烟成分的杀菌作用增强制品的保藏性,传统的烟熏方法是不完全燃烧木材或锯木屑,烟熏时间依产品规格质量要求而定。

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